一、用途及特点

一、设备名称：微机控制摆锤式冲击试验机

二、型    号：JB-W300E

三、性能说明：

        冲击试验机是严格按国标GB/T3808-2018《摆锤式冲击试验机的检验》开发的对B冲击试验机更新换代的 新产品。按国标GB/T229-2020《金属夏比缺口冲击试验方法》进行冲击试验。该系列冲击试验机用于对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检验，是冶金、机械制造等单位必备的检测仪器。试样断面为10×10mm主要用于对冲击韧性较大的黑色金属特别是钢材及其合金进行试验。本机采用了双立柱支撑，提高了冲击机的刚性，保证了试验数据的准确性，同时使试验机的使用寿命得以大幅度提高。本机带有轴向定位装置，具有放置试样操作简单、工作效率高、定位精度高，示值可靠的优点，因而特别适合与冲击试验低温槽配合做冷冲击试验。本机采用三相四线制380V电源，同时也适用于三相四线制电源。

        1、 采用PC微机机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕数显结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其优越性。计算机可计算和数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值，并可打印当次试验数据及试验的平均值。

        2、 主机采用一体式铸造双支撑，主轴简支梁式支承、挂摆、轴承径向载荷分布合理，尤其是大量冲击机，减小主轴变形和大大减少轴承摩擦带来的能量损失。

        3、 采用双级标准减速机提锤，运行平稳。

        4、 挂摆装置采用液压缓冲，挂摆平稳。

        5、 摆锤三维设计，保证了打击中心准确，摆锤力矩精确。

        6、 冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便

        7、 试样冲断后自动判断，输出

        8、 主机装有安全防护销，并配备了安全防护网。

        9、 试验机按国家标准GB/T3808-2018《摆锤式冲击试验机》、GB/T229-2020《金属夏比摆锤冲击试验方法》及国际标准ISO  R148“钢的简支梁式（V型缺口）冲击试验”、ISO  R83“钢的却贝（CHARPr）冲击试验（U型缺口）对金属材料进行冲击试验。

四、主要技术指标：

        1、冲击能量：300J  450J  600J  750J

        2、冲击速度：5.24m/s

        3、摆锤预扬角：150°

        4、摆锤中心至冲击点距离：750mm

        5、支座钳口圆角：R1.0~1.5mm

        6、冲击刀刃圆角：R2mm

        7、试样支座跨距：  40＋0.2mm

        8、标准试样尺寸：10×（10、7.5、5）×55mm

        9、显示方式：三显（度盘显示、触摸屏显示、微机显示）

        10、试样支座支撑面倾角： 11°

        11、冲击刀夹角： 30°

        12、冲击刀厚度： 16mm

        13、试样两支座位应在同一平面上,水平面不平度:0.05mm 1/100；

        14、电源和功率：三相四线  50Hz   380V    180W

        15、外形尺寸：2025×800×2250mm

        16、试验机净重：1200Kg

        17、环境条件： 周围无腐蚀介质，无震动，无强电磁场.

五、设备主要配置：

        1. 300J主机一台；

        2. 300J 摆锤一个

        3. 电机一台（装在主机上）；

        4. 取摆传动装置一套（装在主机上）；

        5. 自动挂摆装置一套（装在主机上）；

        6. 铝合金不锈钢安全防护网一套；

        7. 试样对中器一只；

        8. 试样回收装置一套；

        9. 专用测控软件一套

        10. 数显触摸屏一套

        11. 联想微机一套

        12. 打印机一台

六、显示部分：三显（度盘显示、触摸屏显示、微机显示）

        1. 刻度盘显示：冲击完成后，可以通过刻度盘的指针直观读取冲击能量值，但精度低。

        2、触摸屏显示：

        本机画面总共有开机语言选择界面、主操作界面、存储调用界面、密码输入界面、系统设置等。

        试验开机界面

        进入试验前选择中英文系统

设备的主要工作界面，在本界面中实现设备的各种动作

        3、 微机测量运算显示：摆锤的摆轴端部连接安装高精度光电编码器，用来精确测试摆锤升起的扬角和冲击后摆锤的反扬角，可自动识别扬角和反扬角，其输出的电平脉冲个数与摆锤的扬角或反扬角成正比，测试角度精度可达0.06°，角度分辨率可达0.015°。微机通过信号处理和计算，得到精确的冲击能量值。

        软件设计有自动标定功能，可以测试轴承摩擦能量损失、指针摩擦能量损失和和空气阻力能量损失，可以自动从计算结果中减去既有的摩擦能量损失和空气阻力损失，使测试结果更加准确。

        Ø 软件功能介绍：

        主界面：设备的主要操作及信息的显示都是在主界面内进行。主界面分以下几部分功能区：

        包括十部分：新建、保存、打开、语言版本、系统参数、周期测定、指针摩擦、登陆、注册、退出。1、新建

        功能： 试样数据的输入，可以更改每组试样个数，根据需要自定义项目。

        方法：单击  按钮，输入试验数据进行创建试验数据，如图2.3所示：

        创建试样数据完成后，单击“确定”保存；如没有特殊需要，请不要随意修改已经定义好的项目。

数据处理及打印

1、数据处理

        单击按钮即打开历史数据的操作界面，如图3.1所示：

        通过点击批号查看本批次试验的数据，对于不需要的数据点击批次号后点击“删除一批”即可，对于一个批次下的某一条数据如果不需要可以选择不需要数据点击“删除一条”进行删除。

2、打印及预览

        单击批号打开本批次的试验数据，点击“导出EXCEL”选择EXCEL模板，如图3.2所示；点击“打印报告”将数据导出到EXCEL中可以进行打印，如果图3.3所示：

七、服务承诺

        设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。

二、主要技术参数